De goedkoopste productielijn is degene die u na drie maanden draaien niet hoeft te verbouwen. Goedkoop is niet de prijs, maar het aantal meta-beslissingen dat in een vroeg stadium goed werd genomen — toen het nog te corrigeren was in CAD, niet in de hal.
Deze zes fasen vindt u in elk project dat naar productie gaat. Sommige projecten slaan er één over — en betalen daarna.
Fase 1 — Procesanalyse, niet machineanalyse
De klant begint meestal met de vraag "welke spuitgietmachine?". Dat is de verkeerde vraag. De juiste vraag: welke producten wilt u maken, in welke series, welke materialen, welke takt, welke afmetingen? De spuitgietmachine wordt daarna vanzelf geselecteerd.
Zonder dit staat u tegenover 30 catalogi en 30 prijzen — geen criterium om te beslissen. Dit is precies de plek waar een onafhankelijke partner het meeste waard is. Een vendor die aan een merk is gebonden, beveelt zijn merk aan. Een onafhankelijke beveelt aan wat werkelijk past.
Fase 2 — Layout vóór technologie
Maak een papieren layout. Soms letterlijk papier — op ware grootte, op de hal-vloer. Markeer materiaalingangen, uitgangen van het eindproduct, bedieningsroutes, onderhoudstoegang, evacuatietoegang.
Pas dan kijkt u of de concrete machines erin passen. Zo niet, dan verandert de layout — niet de technologie. Bij een slechte layout worden machines vijanden van bediening en onderhoud.
Fase 3 — Media (leidingen) als primaire investering
Lucht, water, gas, elektriciteit, uitlaat, data. Leidingkosten bedragen 15–25% van de totale investering en zijn na installatie het lastigst aan te passen. Als de lucht twee keer verkeerd loopt, kost de tweede correctie tienvoudig de eerste, want ertussen staat de machine en eromheen draait de productie.
Investeer 20% meer in leidingen dan strikt noodzakelijk lijkt. De reserve wordt binnen 18 maanden benut.
Fase 4 — Installatie in een volgorde die niet wordt omgegooid
De zwaarste machine, het grootste apparaat — eerst. Eerst mechanica, dan elektro-installatie, dan automatisering, dan integratie. Deze volgorde wordt niet omgegooid, want de laatste fase heeft de vorige drie nodig als stabiele basis.
Probeert u elektro en mechanica parallel te trekken, dan bespaart u 1–2 weken. U verliest ze bij commissioning, omdat iemand een verse kabel heeft beschadigd bij het verplaatsen van een machine.
Fase 5 — FAT vóór SAT, altijd
Factory Acceptance Test bij de machineleverancier. Site Acceptance Test bij u in de hal. Slaat u FAT over, dan doet u SAT op een ongeteste machine — en elke fout wordt op uw vloer, in uw uren, op uw kosten afgestemd.
FAT duurt 2–5 dagen en kost reis en hotel voor uw engineer. SAT na overgeslagen FAT duurt een week extra en kost de niet-opgestarte productie in die tijd.
Fase 6 — Ramp-up met meetbare transparantie
De eerste maand productie is geen productie. Het is afstellen. Plan het als afstellen, niet als productie. Meet OEE vanaf dag één — niet om een cijfer te hebben, maar om te zien welke van de zeven verliezen (Six Big Losses) de lijn onder 90% houdt.
Meest voorkomende oorzaken in de eerste maand: small stops (onverwachte stilstanden < 5 min), startup losses (trage opstart na elke wissel), reduced speed (lijn draait op het tempo van de traagste machine). Voor elk van deze verliezen geldt een andere maatregel — en alle drie worden ze vaker opgelost dan materiaaldefecten (die in een gestabiliseerd proces zelden voorkomen).
Wat hiervan wordt betaald
In de praktijk: de eerste drie fasen zijn consultancy — meestal opgenomen in de projectprijs, maar als u ze overslaat, betaalt de klant tweemaal. Fasen 4 en 5 zijn "execution" — het meest meetbaar. Fase 6 is grensgebied — soms onderdeel van het contract, soms apart.
Als u een partner kiest, vraag dan welke van deze fasen ze garanderen en welke alleen aanbevelen. De machinevendor garandeert de machine — bij hem ligt geen verantwoordelijkheid voor de eigen layout van uw hal. De integrator garandeert het proces — maar alleen als het in schriftelijke scope staat.
---
*Dit schrijven we uit eigen praktijk en uit reële post-mortem-gesprekken met klanten bij wie één van de fasen werd overgeslagen. Bent u geïnteresseerd in een concreet project, dan lopen we deze fasen toegepast op uw cijfers door tijdens een gesprek van 30 minuten.*